湖北雙螺桿泵-選購質量好的螺桿泵就選耐馳泵業
2021-06-24 來自: 耐馳(蘭州)泵業有限公司 瀏覽次數:213
耐馳(蘭州)泵業自1993-10-17成立以來,專注于為需求對象提供好的螺桿泵。及時跟進潮流動態,立足新起點,開創新局面。擁有成熟的生產加工設備以及可靠的包裝生產流水線,新產品開發周期短、能力強,精度高,制造工藝成熟。歡迎廣大需求對象前來合作。
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泵:一指改變容積內流體的壓力或輸送流體的機器;二指具有ATP酶活性的穿膜蛋白。可利用水解ATP產生的能量,將離子或小分子逆電化學梯度穿膜運輸。
泵是受原動機控制,驅使介質運動,是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的能量轉換裝置。泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
泵的性能參數主要有流量和揚程,此外還有軸功率、轉速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,對于容積式泵,能量增量主要體現在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數,它可以由別的性能參數例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。
反之,已知流量、揚程和效率,也可求出軸功率。 泵的各個性能參數之間存在著的相互依賴變化關系,可以通過對泵進行試驗,分別測得和算出參數值,并畫成曲線來表示,這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線,由泵制造提供。通常在工給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區段,稱為該泵的工作范圍。
耐馳泵業在泵行業風生水起。創新領發展,科技成就收獲。我司擁有大批技術可靠的員工,以技術實力為基礎,生產螺桿泵。在泵里深受廣大需求對象的認可與好評。歡迎前來合作,共同發揮企業已有的整體優勢,依靠科技進步和科學管理,進一步調整產業結構,擴大經營規模,拓展經營領域。
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污水各類泵如何選型?
水處理設備的合理選型,是每一個設計人員需要掌握的知識。作為輸送提升的核心設備,泵在水處理項目中無處不在。泵的原理多樣,種類繁多,而且還在不斷地發展創新,不同的應用場合,泵的使用方法也各有差異。
1、泵的原理與分類
在義上,泵是指將原動機的機械能轉換成流體的壓力能和動能,從而實現流體定向輸運的動力設備。在使用時常按用途來進行命名,比如潛污泵、污泥泵、計量泵等,工作原理各有不同。按工作原理可以分類如下:
1、葉片式泵
葉片式泵包括離心泵(單級、多級),軸流泵,混流泵,旋渦泵等。
離心泵-利用旋轉葉輪帶動流體一起旋轉,借離心力的作用,使流體的壓力能和動能得到增加。
軸流泵-利用葉輪上的翼型葉片在流體旋轉所產生的升力使流體的能量增加。
混流泵-介于離心泵和軸流泵之間,部分利用了離心力,部分利用了升力。
2、容積式泵
容積式泵包括往復泵(活塞、柱塞、隔膜),回轉泵(齒輪、螺桿、滑片等)
往復式泵-利用工作容積周期性的改變來輸送流體,并提高其壓力,包括活塞式、柱塞式和隔膜式三類。
回轉式泵-利用一對或幾個特殊形狀的回轉體,如齒輪、螺桿或其他形狀的轉子在殼體內作旋轉運動來輸送流體并提高其壓力。
3、其他類型泵
葉片式泵和容積式泵基本包括了所有常用的泵的類型,還有一些其他類型的泵,比如:
水環式真空泵-水環式真空泵在啟動前注入水作為工作液體,靠星形葉輪的旋轉,形成封閉水環,葉輪與水環之間形提交成周期性擴大與減小的空間,形成負壓,吸入氣體并排出,達到抽真空的目的。
噴射泵-利用高速射流的抽吸作用來抽吸并輸送液體,可以起到抽真空的作用。
泵的選型過程
1)確認使用條件
在泵的選型時,首先需要確認使用的基本條件,包括:
a.輸送介質的物理化學性能
影響泵的性能、材料和結構。包括:介質特性(如腐蝕性、磨蝕性、毒性等)、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。
b.選型參數
流量、揚程、溫度、裝置汽蝕余量、操作狀態。
c.現場條件
泵的安裝位置、環境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕狀況及危險區域劃分等級等。
2)選擇泵的類型
水處理中根據用途的不同需要選擇對應的合適類型:
a.進水的提升
在廢水的進水中雜質往往較多,一般選擇抗堵塞的離心泵。中小規模水量時,常用的為潛污泵。在方便設置泵房時,可采用干式無堵塞排污泵。在大型規模項目,一般采用干式安裝的大型污水泵,以方便檢修。
在工業廢水處理項目中,進水纏繞物雜質少時,經常根據需求選用自吸泵等。
進水提水泵在允許時,建議盡量選擇質量的產品,可以大大減少日常運行維護中的麻煩,保證系統的正常運轉。
b.中間提升及尾水排放
中間提升及尾水排放時,廢水中的雜質特別是纏繞性雜質非常少,在水泵的選型上范圍大很多,基本常規的輸送污水的泵都能使用。在尾水水質較好時,排放和回用泵可考慮選擇清水泵,泵的效率一般較污水泵高,成本也較低。
c.有自吸需求
有自吸需求時可選用自吸泵、轉子泵。根據需求可配套真空泵。
d.污泥的輸送
初沉污泥:污泥懸浮物濃度高、雜物較多,一般采用螺桿泵,需要時配套破碎機。
二沉池污泥及污泥回流:污泥含水率高,特性與水類似,一般選用潛污泵、混流泵或軸流泵,內回流需要揚程低,可選用穿墻泵。
化學污泥:根據污泥情況可選擇無堵塞排污泵、螺桿泵。
濃縮后污泥:一般選擇螺桿泵,也可選擇隔膜泵。
脫水后污泥:脫水后污泥的管道輸送需要揚程高,可選擇柱塞泵。
e.藥劑投加
小流量的藥劑投加一般選擇計量泵,PAM的投加可選擇螺桿泵。
大流量的藥劑投加可選擇耐腐蝕泵等。
螺桿泵有自身的優勢
在工業制造領域,單元操作一般是指整個流程的基本步驟。而在化工領域,單元操作的概念更廣泛,它囊括一系列準確完成的生產過程,以便將各種原材料加工為有用的成品。
化工領域有五種類型的單元操作。本文的要點是流體流動過程。它一般包括轉移、過濾、固體流化和輸送活動。
另外四種單元操作分別為傳熱(蒸發和換熱)、傳質(蒸餾、萃取、吸附和干燥)、傳動(制冷和氣體液化)和機械(粉碎、粉碎、篩選和篩選)加工。
多年來,離心泵被譽為化工流程中流體輸送應用的標配泵送技術。平心而論,離心泵確實能滿足操作員的基本需求,因為相關方法使這種泵可以很好地適應工業應用中常見的大流量輸送工況。
離心泵同樣還能很好地處理稀薄的、類似水一樣的流體。這些流體通過流量可變的管道網絡進行輸送。
滿足生產速度和定額是化工的首要任務。隨著運行成本持續上漲,運行效率也需要提高,以便優化泵運行過程中的能耗。
在這方面,離心泵則存在不足:
“
§通常會選用過大的泵,以降低泵選擇的復雜性,這會導致運行和維護成本上升、運行抵消,能耗也容易高過實際需求。
§在離心泵運行過程中,流速會隨著壓力的增加而下降。因此,對于需要流速穩定、時間成本高的作業,可能會花費更長的時間,成本也因此會更高。當泵送粘度高于100 cSt的流體時,離心泵的性能會負面影響。
§后,這些低效將導致能耗增加,甚至可能犧牲生產效率,從而從根本上對化工流程運行產生負面印象。
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