陜西深水泵-規模大的深水泵生產廠

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　　泵的選型過程

　　1）確認使用條件

　　在泵的選型時，首先需要確認使用的基本條件，包括：

　　a.輸送介質的物理化學性能

　　影響泵的性能、材料和結構。包括：介質特性（如腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。

　　b.選型參數

　　流量、揚程、溫度、裝置汽蝕余量、操作狀態。

　　c.現場條件

　　泵的安裝位置、環境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕狀況及危險區域劃分等級等。

　　2）選擇泵的類型

　　水處理中根據用途的不同需要選擇對應的合適類型：

　　a.進水的提升

　　在廢水的進水中雜質往往較多，一般選擇抗堵塞的離心泵。中小規模水量時，常用的為潛污泵。在方便設置泵房時，可采用干式無堵塞排污泵。在大型規模項目，一般采用干式安裝的大型污水泵，以方便檢修。

　　在工業廢水處理項目中，進水纏繞物雜質少時，經常根據需求選用自吸泵等。

　　進水提水泵在允許時，建議盡量選擇質量的產品，可以大大減少日常運行維護中的麻煩，保證系統的正常運轉。

　　b.中間提升及尾水排放

　　中間提升及尾水排放時，廢水中的雜質特別是纏繞性雜質非常少，在水泵的選型上范圍大很多，基本常規的輸送污水的泵都能使用。在尾水水質較好時，排放和回用泵可考慮選擇清水泵，泵的效率一般較污水泵高，成本也較低。

　　c.有自吸需求

　　有自吸需求時可選用自吸泵、轉子泵。根據需求可配套真空泵。

　　d.污泥的輸送

　　初沉污泥：污泥懸浮物濃度高、雜物較多，一般采用螺桿泵，需要時配套破碎機。

　　二沉池污泥及污泥回流：污泥含水率高，特性與水類似，一般選用潛污泵、混流泵或軸流泵，內回流需要揚程低，可選用穿墻泵。

　　化學污泥：根據污泥情況可選擇無堵塞排污泵、螺桿泵。

　　濃縮后污泥：一般選擇螺桿泵，也可選擇隔膜泵。

　　脫水后污泥：脫水后污泥的管道輸送需要揚程高，可選擇柱塞泵。

　　e.藥劑投加

　　小流量的藥劑投加一般選擇計量泵，PAM的投加可選擇螺桿泵。

　　大流量的藥劑投加可選擇耐腐蝕泵等。

　　讓螺桿泵在化工行業得到廣泛應用的挑戰是：操作人員不再執著于離心泵是他們流體轉移工作的選項。在很多情況下，化工系統是圍繞泵送技術而展開的，而非反之。

　　這意味著工程師與離心泵首先熟悉了起來，并希望將之納入到與他們系統運行匹配的范疇。

　　他們了解離心泵的作用機理、優勢，并堅信這類泵是他們想要實現的系統的技術。

　　基于這一認識，設計工程師會設計出混合或加熱化工原材料或復合材料的系統，通過控制工藝，使流體粘度降至300厘沲（cSt），以方便離心泵處理。這實際上是改變流體的狀態，使之適應泵送技術，而不顧及成本影響。

　　盡管能夠通過改變流體的狀態來滿足離心泵的運行要求，操作人員依然需要離心泵在效率點（BEP）上或附近運行。

　　但現實中，離心泵很少能在BEP運行，因為很難出現純粹的泵送狀態。有鑒于此，一般認為離心泵會在80%～110%BEP的效率窗口運行。

　　如果泵的工況如果向BEP兩端偏離過多，葉輪上受的壓力就會變得不均勻，導致徑向推力增加，泵軸偏轉。這樣，軸承和密封件會因承受更大載荷而造成泵殼、擋板和葉輪的損壞。

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　　滿足生產速度和定額是化工廠的首要任務。隨著運行成本持續上漲，運行效率也需要提高，以便優化泵運行過程中的能耗。

　　在這方面，離心泵則存在不足：

　　“

　　§通常會選用過大的泵，以降低泵選擇的復雜性，這會導致運行和維護成本上升、運行抵消，能耗也容易高過實際需求。

　　§在離心泵運行過程中，流速會隨著壓力的增加而下降。因此，對于需要流速穩定、時間成本高的作業，可能會花費更長的時間，成本也因此會更高。當泵送粘度高于100 cSt的流體時，離心泵的性能會負面影響。

　　§后，這些低效將導致能耗增加，甚至可能犧牲生產效率，從而從根本上對化工流程運行產生負面印象。

　　在工業制造領域，單元操作一般是指整個流程的基本步驟。而在化工領域，單元操作的概念更廣泛，它囊括一系列需要完成的生產過程，以便將各種原材料加工為有用的成品。

　　化工領域有五種類型的單元操作。本文是流體流動過程。它一般包括轉移、過濾、固體流化和輸送活動。

　　另外四種單元操作分別為傳熱（蒸發和換熱）、傳質（蒸餾、萃取、吸附和干燥）、傳動（制冷和氣體液化）和機械（粉碎、粉碎、篩選和篩選）加工。

　　多年來，離心泵被譽為化工流程中流體輸送應用的標配泵送技術。平心而論，離心泵確實能滿足操作員的基本需求，因為相關方法使這種泵可以很好地適應工業應用中常見的大流量輸送工況。

　　離心泵同樣還能很好地處理稀薄的、類似水一樣的流體。這些流體需通過流量可變的管道網絡進行輸送。

　　本文是通過比較離心泵，說明包括正排量雙螺桿和三螺桿泵在內的不同類型的泵送技術在化工行業關鍵流體操作中所具有的優勢，其中很多工況會涉及到磨蝕性、腐蝕性和危害較高的流體。

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