寧夏雙螺桿泵廠家-優良的耐馳螺桿泵在哪可以買到
2022-10-20 來自: 耐馳(蘭州)泵業有限公司 瀏覽次數:55
耐馳(蘭州)泵業有限公司是一家從事耐馳螺桿泵生產的可靠公司,位于甘肅省蘭州市高新區劉家灘506號,地理位置優越,交通便利。耐馳泵業創立于1993-10-17,經過快速的發展,凝聚培養了一大批技術人才和管理團隊。在泵行業發展中,我們主要面向需求對象提供耐馳螺桿泵等產品。
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螺桿泵是一種非常可靠的液體輸送泵,目前也是深入人心。同時我司也生產螺桿泵定子、螺桿泵轉子等多種螺桿泵配件。目前螺桿泵在污水處理廠中,廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。很多人都很想了解它是靠什么來輸送液體的。
螺桿泵其實就是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當主動螺桿轉動時,帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉動,吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大,壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至大而形成一個密封腔時,液體就在一個個密封腔內連續地沿軸向移動,直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小,而將液體排出。
所以螺桿泵具有可變量輸送、 自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點。從而被各行業所熱捧。
在您購買耐馳泵業的耐馳螺桿泵后,我司會以陸運的物流方式為您運送貨物,基于用戶需求的服務,在甘肅;北京;上海;天津;江蘇;廣東;湖北;江西受到客戶的一致好評。我司堅持及時進行質量跟蹤,迅速處理質量異議,打造出的產品物有所值、經久耐用,是您可放心購買的泵的產品。
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泵的選型過程
1)確認使用條件
在泵的選型時,首先需要確認使用的基本條件,包括:
a.輸送介質的物理化學性能
影響泵的性能、材料和結構。包括:介質特性(如腐蝕性、磨蝕性、毒性等)、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。
b.選型參數
流量、揚程、溫度、裝置汽蝕余量、操作狀態。
c.現場條件
泵的安裝位置、環境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕狀況及危險區域劃分等級等。
2)選擇泵的類型
水處理中根據用途的不同需要選擇對應的合適類型:
a.進水的提升
在廢水的進水中雜質往往較多,一般選擇抗堵塞的離心泵。中小規模水量時,常用的為潛污泵。在方便設置泵房時,可采用干式無堵塞排污泵。在大型規模項目,一般采用干式安裝的大型污水泵,以方便檢修。
在工業廢水處理項目中,進水纏繞物雜質少時,經常根據需求選用自吸泵等。
進水提水泵在允許時,建議盡量選擇質量的產品,可以大大減少日常運行維護中的麻煩,保證系統的正常運轉。
b.中間提升及尾水排放
中間提升及尾水排放時,廢水中的雜質特別是纏繞性雜質非常少,在水泵的選型上范圍大很多,基本常規的輸送污水的泵都能使用。在尾水水質較好時,排放和回用泵可考慮選擇清水泵,泵的效率一般較污水泵高,成本也較低。
c.有自吸需求
有自吸需求時可選用自吸泵、轉子泵。根據需求可配套真空泵。
d.污泥的輸送
初沉污泥:污泥懸浮物濃度高、雜物較多,一般采用螺桿泵,需要時配套破碎機。
二沉池污泥及污泥回流:污泥含水率高,特性與水類似,一般選用潛污泵、混流泵或軸流泵,內回流需要揚程低,可選用穿墻泵。
化學污泥:根據污泥情況可選擇無堵塞排污泵、螺桿泵。
濃縮后污泥:一般選擇螺桿泵,也可選擇隔膜泵。
脫水后污泥:脫水后污泥的管道輸送需要揚程高,可選擇柱塞泵。
e.藥劑投加
小流量的藥劑投加一般選擇計量泵,PAM的投加可選擇螺桿泵。
大流量的藥劑投加可選擇耐腐蝕泵等。
螺桿泵有自身的優勢
在工業制造領域,單元操作一般是指整個流程的基本步驟。而在化工領域,單元操作的概念更廣泛,它囊括一系列準確完成的生產過程,以便將各種原材料加工為有用的成品。
化工領域有五種類型的單元操作。本文的要點是流體流動過程。它一般包括轉移、過濾、固體流化和輸送活動。
另外四種單元操作分別為傳熱(蒸發和換熱)、傳質(蒸餾、萃取、吸附和干燥)、傳動(制冷和氣體液化)和機械(粉碎、粉碎、篩選和篩選)加工。
多年來,離心泵被譽為化工流程中流體輸送應用的標配泵送技術。平心而論,離心泵確實能滿足操作員的基本需求,因為相關方法使這種泵可以很好地適應工業應用中常見的大流量輸送工況。
離心泵同樣還能很好地處理稀薄的、類似水一樣的流體。這些流體通過流量可變的管道網絡進行輸送。
讓螺桿泵在化工行業得到廣泛應用的挑戰是:操作人員不再執著于離心泵是他們流體轉移工作的選項。在很多情況下,化工系統是圍繞泵送技術而展開的,而非反之。
這意味著工程師與離心泵首先熟悉了起來,并希望將之納入到與他們系統運行匹配的范疇。
他們了解離心泵的作用機理、優勢,并堅信這類泵是他們想要實現的系統的技術。
基于這一認識,設計工程師會設計出混合或加熱化工原材料或復合材料的系統,通過控制工藝,使流體粘度降至300厘沲(cSt),以方便離心泵處理。這實際上是改變流體的狀態,使之適應泵送技術,而不顧及成本影響。
盡管能夠通過改變流體的狀態來滿足離心泵的運行要求,操作人員依然需要離心泵在效率點(BEP)上或附近運行。
但現實中,離心泵很少能在BEP運行,因為很難出現純粹的泵送狀態。有鑒于此,一般認為離心泵會在80%~110%BEP的效率窗口運行。
如果泵的工況如果向BEP兩端偏離過多,葉輪上受的壓力就會變得不均勻,導致徑向推力增加,泵軸偏轉。這樣,軸承和密封件會因承受更大載荷而造成泵殼、擋板和葉輪的損壞。
另一種選擇是正排量(PD)螺桿泵。增加螺桿泵在化工行業的使用有兩個方面的難度:離心泵龐大裝機量的優勢,以及讓設計工程師相信有螺桿泵這樣的替代產品可用。
許多工程師也持有“螺桿泵只能處理低流速流體”這樣的觀點。
實際上,今天的螺桿泵在泵送流速上有了顯著的提升,介于220~11,000加侖/分鐘(gpm),折合833~41,635升/分(L/min)這一范圍已日益普遍。
PD螺桿泵的設計使之可以處理各種流體,即便是高粘度流體。螺桿泵的運行方式方便互為反向的螺桿嚙合,與周邊的泵殼形成密封腔。
隨著驅動螺桿轉動,不管泵壓如何,流體開始穩定而持續地向泵的排出端口運動,產生體積一致的流速。
螺桿泵技術為化工流體輸送應用帶來的優勢很多,包括:
“
§能夠處理各種流量、壓力、液體類型和粘度
§流量穩定,即使存在因粘度變化引起的不同反壓力
§體積和整體運營效率高,降低了運營成本
§可通過較高的泵轉速比來控制產量或產能
§內部速度低
§自吸運行和良好的抽吸特性
§機械振動低,延長了使用壽命
§固有的平穩而安靜的運行的特性
§脈動很低,降低了應力,延長了相關流體輸送部件(管道、軟管、密封件、軸承等)的壽命
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