遼寧深水泵-甘肅省靠譜的深水泵供應

多方位發展的耐馳（蘭州）泵業有限公司主營深水泵，集研發、生產、銷售于一體。自成立以來，就具備良好的方案設計、項目策劃能力，提供流程規范化整體方案解決服務，在泵行業領域保持較高地位。公司以良好的信譽、優異的產品等雄厚的綜合實力享譽甘肅;青海;寧夏各地，產品也深得用戶信賴。

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深井泵的安全操作規程

　　1.深井泵應使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房內設預潤水箱，容量應滿足一次啟動所預潤水量。

　　2.新裝或經過大修的深井泵，應調整泵殼與葉輪的間隙，葉輪在運轉中不得與殼體摩擦。

　　3.深井泵在運轉前應將清水通入軸與軸承的殼體內進行預潤。

　　4.深井泵啟動前，檢查項目應符合下列要求：

　　1)底座基礎螺栓已緊固;

　　2)軸向間隙符合要求，調節螺栓的保險螺母已裝好;

　　3)填料壓蓋已旋緊并經過潤滑;

　　4)電動機軸承已潤滑;

　5)用手旋轉電動機轉子和止退機構均靈活有效。5.深井泵不得在無水情況下空轉。水泵的一、二級葉輪應浸入水位1m以下。運轉中應經常觀察井中水位的變化情況。

　　6.運轉中，當發現基礎周圍有較大振動時，應檢查水泵的軸承或電動機填料處磨損情況;當磨損過多而漏水時，應更換新件。

　　7.已吸、排過含有泥砂的深井泵，在停泵前，應用清水沖洗干凈。

　　8.停泵前，應先關閉出水閥，切斷電源，鎖好開關箱。冬季停用時，應放凈泵中積水。

　　滿足生產速度和定額是化工廠的首要任務。隨著運行成本持續上漲，運行效率也需要提高，以便優化泵運行過程中的能耗。

　　在這方面，離心泵則存在不足：

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　　§通常會選用過大的泵，以降低泵選擇的復雜性，這會導致運行和維護成本上升、運行抵消，能耗也容易高過實際需求。

　　§在離心泵運行過程中，流速會隨著壓力的增加而下降。因此，對于需要流速穩定、時間成本高的作業，可能會花費更長的時間，成本也因此會更高。當泵送粘度高于100 cSt的流體時，離心泵的性能會負面影響。

　　§后，這些低效將導致能耗增加，甚至可能犧牲生產效率，從而從根本上對化工流程運行產生負面印象。

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　　在工業制造領域，單元操作一般是指整個流程的基本步驟。而在化工領域，單元操作的概念更廣泛，它囊括一系列需要完成的生產過程，以便將各種原材料加工為有用的成品。

　　化工領域有五種類型的單元操作。本文是流體流動過程。它一般包括轉移、過濾、固體流化和輸送活動。

　　另外四種單元操作分別為傳熱（蒸發和換熱）、傳質（蒸餾、萃取、吸附和干燥）、傳動（制冷和氣體液化）和機械（粉碎、粉碎、篩選和篩選）加工。

　　多年來，離心泵被譽為化工流程中流體輸送應用的標配泵送技術。平心而論，離心泵確實能滿足操作員的基本需求，因為相關方法使這種泵可以很好地適應工業應用中常見的大流量輸送工況。

　　離心泵同樣還能很好地處理稀薄的、類似水一樣的流體。這些流體需通過流量可變的管道網絡進行輸送。

　　本文是通過比較離心泵，說明包括正排量雙螺桿和三螺桿泵在內的不同類型的泵送技術在化工行業關鍵流體操作中所具有的優勢，其中很多工況會涉及到磨蝕性、腐蝕性和危害較高的流體。

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　　凸輪轉子泵采用的API676標準，是一種容積式泵，改良型的凸輪轉子泵采用橡膠包覆轉子，具有耐磨損，強自吸，易維護及綜合使用成本低的特點。

　　凸輪轉子泵的設計結構，橡膠轉子泵與泵殼之間沒有間隙，泵運行時，過流腔體處于真空狀態，泵的啟動扭矩比較大，在運行中形成比較好的自吸能力，無需灌泵，適用于自吸提升工藝。可以替代離心泵，潛污泵。

　　凸輪轉子泵泵組

　　凸輪轉子泵的使用便捷，進出口對稱設計，可以設計多種進出口法蘭型式以來降低占地面積，進出口法蘭可以變徑，滿足現場管路的要求，如果需要更換配件，現在打開泵蓋，拆下保護襯板，無需移除管路電機。

　　如果長時間存放，在開機前，需要將保護罩拆下，利用管道鉗進行盤車，前文提到橡膠材質具有熱脹冷縮的特點，尤其在南方區域，所以需要用管道鉗轉動聯軸器降低轉子與泵殼之間摩擦力。

　　對于凸輪轉子泵使用前的問題，原因在于對凸輪轉子泵結構的不熟悉。在使用之前，仔細閱讀運行維護手冊，知曉開機前的注意事項，保證泵安全運行。如果還有疑問，可以聯系廠家明確使用前規范。

　　高粘度介質泵就是可以輸送高粘度物料的泵類設備。

　　隨著現在工業發展，輸送高粘稠物料的工況越來越多。如合成纖維工業中的維綸、腈綸、絳綸、膠粘纖維；石油煉化中原油、渣油、重油、潤滑油脂等；合成樹脂工業中的環氧樹脂、酚醛樹脂、有機硅樹脂、ABS樹脂等；醫藥工業中的甘油、淀粉、葡萄糖；日化工業中的牙膏、洗發香波；食品工業中的奶油、巧克力以及油漆、油墨、涂料等。

　　以上這些物料壓力、溫度、潤滑性、粘度范圍、腐蝕性等物理化學特性千差萬別，有的吸入口還是真空狀態，它們共同特點就是流動性很差的高粘度介質。輸送高粘度介質的高粘度泵是一個重要領域，其研發、制造、發展具有重要的現實意義。

　　在蒸汽時代，往復式泵是輸送過高粘度介質的，后來隨著內燃機、發動機的發展，由于它的局限性，往復泵在高粘度介質的輸送停止使用。

　　現在，轉子泵是目前輸送高粘度介質的主力軍了，轉子泵作為高粘度泵有以下幾種：凸輪轉子泵、單螺桿泵、內嚙合齒輪泵等。

　　凸輪轉子泵分單、雙、三葉等形式。凸輪作為工作轉子，通過同步齒輪驅動嚙合，轉子之間保持恒定微小間隙，其優點是轉子間不接觸，磨損小，軸承外置，潤滑方便，缺點是裝配和調整精度高，結構復雜，維修成本高，出口壓力波動大。目前該泵主要用在衛生要求高的食品及醫藥行業。

　　凸輪轉子泵

　　單螺桿泵也可以作為高粘度介質泵使用，它的優點是輸送液體平穩、脈動小、對物料不產生攪拌、對固體顆粒也不敏感，缺點是摩擦阻力大，定子易磨損，在輸送高粘稠物料時能耗高于其他轉子泵。

　　單螺桿泵

　　在外嚙合齒輪泵和凸輪泵基礎上，慢慢開發了內嚙合齒輪泵，也就是高粘度齒輪泵，它是集新材料、新工藝、新技術的一款齒輪泵，內外轉子轉向相同，磨損小，使用壽命長，輸送液體平穩、無脈動、振動小、噪音低。在正確選材的基礎上，可耐高溫、耐腐蝕等。自吸能力強，特別適合高粘稠物料的泵。

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