屏蔽泵常見的故障及維修方法匯總！

　　屏蔽泵常見的故障及維修：

　　1、對泵解體時，觀察部件的磨損情況分析判斷：

　　1)泵體口環和葉輪口環有磨損，說明軸承內徑過量磨損，需更換軸承。

　　2)葉輪前蓋板與泵體有磨損，說明前軸承端面過量磨損，需更換軸承。

　　3)軸承內徑磨損，軸套、推力盤磨損并顏色變黑，說明電機腔內氣體沒有排凈、缺液或空轉，需更換備件。

　　4)前軸承端面與推力盤表面磨損，后部軸承、推力盤無磨損，說明軸推力向前，泵處于缺液狀態。檢查入口過濾器是否堵塞、系統是否供液不足、泵是否發生汽蝕。

　　5)后軸承端面與推力盤表面磨損，前部軸承、推力盤無磨損，說明軸推力向后，有可能流量過大，檢查是否出口閥開啟過大。

　　6)定、轉子屏蔽套磨損，而軸承內徑尺寸沒有超過極限值，說明有異物進入電機腔內，檢查入口過濾器有無損壞。

　　2、通過對泵運行時的振動情況、噪音情況進行分析判斷：

　　1)如果泵有振動，振源來自于電機部分的兩軸承位置，說明軸承有磨損，需檢查軸承磨損情況。

　　2)如果泵有振動，振源來自于泵體處，出口閥關閉泵壓力正常，但閥門一開啟壓力表指示突然下降，且運行電流低于正常值，說明泵汽蝕狀態，需提高進口液位高度滿足：裝置汽蝕余量=1.3×泵汽蝕余量。

　　3)如果泵振動、有噪音、TRG表指示在紅區、泵出口壓力表壓力低，泵不上量說明泵反轉，需調整動力線相序。

　　3、由TRG（軸承監測器）表的指示進行分析判斷：

　　1)表指示在黃區或紅區（其它情況正常），說明軸承已磨損需更換。

　　2)開啟泵后，表無任何反應，但出口壓力、電流等都正常，說明表已損壞，需更換新表。

　　4、維修時，當發現泵完全無法修復時，要按照原有泵的流量、揚程、轉數、電機功率進行相同的選用、更換。