北京螺桿泵生產廠家-哪里能買到價格合理的耐馳螺桿泵
2021-06-20 來自: 耐馳(蘭州)泵業有限公司 瀏覽次數:206
耐馳(蘭州)泵業是一家在泵具有發展潛力的有限責任,立安思危,創優求存,以大型企業設備裝配技術為依托,主要從事各式耐馳螺桿泵的生產、銷售業務,銷售范圍遍布甘肅;北京;上海;天津;江蘇;廣東;湖北;江西各地,備受需求對象矚目。嚴格質量過程控制,合同交貨周期,是我司不變的執行標準。
北京螺桿泵生產家-哪里能買到價格合理的耐馳螺桿泵。
泵:一指改變容積內流體的壓力或輸送流體的機器;二指具有ATP酶活性的穿膜蛋白。可利用水解ATP產生的能量,將離子或小分子逆電化學梯度穿膜運輸。
泵是受原動機控制,驅使介質運動,是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的能量轉換裝置。泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
泵的性能參數主要有流量和揚程,此外還有軸功率、轉速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,對于容積式泵,能量增量主要體現在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數,它可以由別的性能參數例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。
反之,已知流量、揚程和效率,也可求出軸功率。 泵的各個性能參數之間存在著的相互依賴變化關系,可以通過對泵進行試驗,分別測得和算出參數值,并畫成曲線來表示,這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線,由泵制造提供。通常在工給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區段,稱為該泵的工作范圍。
耐馳泵業產品質量可靠,價格公道,每一個出庫的耐馳螺桿泵都要經過嚴格質量檢測,達到質量標準才可以出。高標準,精細化,零缺陷,是企業對職工的基本要求。當需求對象與我簽訂訂單后,您需要注意我司指定的付款方式為在線支付,臨時有變動的情況下,我們會及時與您取得聯系。
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泵的選型過程
1)確認使用條件
在泵的選型時,首先需要確認使用的基本條件,包括:
a.輸送介質的物理化學性能
影響泵的性能、材料和結構。包括:介質特性(如腐蝕性、磨蝕性、毒性等)、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。
b.選型參數
流量、揚程、溫度、裝置汽蝕余量、操作狀態。
c.現場條件
泵的安裝位置、環境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕狀況及危險區域劃分等級等。
2)選擇泵的類型
水處理中根據用途的不同需要選擇對應的合適類型:
a.進水的提升
在廢水的進水中雜質往往較多,一般選擇抗堵塞的離心泵。中小規模水量時,常用的為潛污泵。在方便設置泵房時,可采用干式無堵塞排污泵。在大型規模項目,一般采用干式安裝的大型污水泵,以方便檢修。
在工業廢水處理項目中,進水纏繞物雜質少時,經常根據需求選用自吸泵等。
進水提水泵在允許時,建議盡量選擇質量的產品,可以大大減少日常運行維護中的麻煩,保證系統的正常運轉。
b.中間提升及尾水排放
中間提升及尾水排放時,廢水中的雜質特別是纏繞性雜質非常少,在水泵的選型上范圍大很多,基本常規的輸送污水的泵都能使用。在尾水水質較好時,排放和回用泵可考慮選擇清水泵,泵的效率一般較污水泵高,成本也較低。
c.有自吸需求
有自吸需求時可選用自吸泵、轉子泵。根據需求可配套真空泵。
d.污泥的輸送
初沉污泥:污泥懸浮物濃度高、雜物較多,一般采用螺桿泵,需要時配套破碎機。
二沉池污泥及污泥回流:污泥含水率高,特性與水類似,一般選用潛污泵、混流泵或軸流泵,內回流需要揚程低,可選用穿墻泵。
化學污泥:根據污泥情況可選擇無堵塞排污泵、螺桿泵。
濃縮后污泥:一般選擇螺桿泵,也可選擇隔膜泵。
脫水后污泥:脫水后污泥的管道輸送需要揚程高,可選擇柱塞泵。
e.藥劑投加
小流量的藥劑投加一般選擇計量泵,PAM的投加可選擇螺桿泵。
大流量的藥劑投加可選擇耐腐蝕泵等。
滿足生產速度和定額是化工的首要任務。隨著運行成本持續上漲,運行效率也需要提高,以便優化泵運行過程中的能耗。
在這方面,離心泵則存在不足:
“
§通常會選用過大的泵,以降低泵選擇的復雜性,這會導致運行和維護成本上升、運行抵消,能耗也容易高過實際需求。
§在離心泵運行過程中,流速會隨著壓力的增加而下降。因此,對于需要流速穩定、時間成本高的作業,可能會花費更長的時間,成本也因此會更高。當泵送粘度高于100 cSt的流體時,離心泵的性能會負面影響。
§后,這些低效將導致能耗增加,甚至可能犧牲生產效率,從而從根本上對化工流程運行產生負面印象。
另一種選擇是正排量(PD)螺桿泵。增加螺桿泵在化工行業的使用有兩個方面的難度:離心泵龐大裝機量的優勢,以及讓設計工程師相信有螺桿泵這樣的替代產品可用。
許多工程師也持有“螺桿泵只能處理低流速流體”這樣的觀點。
實際上,今天的螺桿泵在泵送流速上有了顯著的提升,介于220~11,000加侖/分鐘(gpm),折合833~41,635升/分(L/min)這一范圍已日益普遍。
PD螺桿泵的設計使之可以處理各種流體,即便是高粘度流體。螺桿泵的運行方式方便互為反向的螺桿嚙合,與周邊的泵殼形成密封腔。
隨著驅動螺桿轉動,不管泵壓如何,流體開始穩定而持續地向泵的排出端口運動,產生體積一致的流速。
螺桿泵技術為化工流體輸送應用帶來的優勢很多,包括:
“
§能夠處理各種流量、壓力、液體類型和粘度
§流量穩定,即使存在因粘度變化引起的不同反壓力
§體積和整體運營效率高,降低了運營成本
§可通過較高的泵轉速比來控制產量或產能
§內部速度低
§自吸運行和良好的抽吸特性
§機械振動低,延長了使用壽命
§固有的平穩而安靜的運行的特性
§脈動很低,降低了應力,延長了相關流體輸送部件(管道、軟管、密封件、軸承等)的壽命
在工業制造領域,單元操作一般是指整個流程的基本步驟。而在化工領域,單元操作的概念更廣泛,它囊括一系列需要完成的生產過程,以便將各種原材料加工為有用的成品。
化工領域有五種類型的單元操作。本文是流體流動過程。它一般包括轉移、過濾、固體流化和輸送活動。
另外四種單元操作分別為傳熱(蒸發和換熱)、傳質(蒸餾、萃取、吸附和干燥)、傳動(制冷和氣體液化)和機械(粉碎、粉碎、篩選和篩選)加工。
多年來,離心泵被譽為化工流程中流體輸送應用的標配泵送技術。平心而論,離心泵確實能滿足操作員的基本需求,因為相關方法使這種泵可以很好地適應工業應用中常見的大流量輸送工況。
離心泵同樣還能很好地處理稀薄的、類似水一樣的流體。這些流體需通過流量可變的管道網絡進行輸送。
本文是通過比較離心泵,說明包括正排量雙螺桿和三螺桿泵在內的不同類型的泵送技術在化工行業關鍵流體操作中所具有的優勢,其中很多工況會涉及到磨蝕性、腐蝕性和危害較高的流體。
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