蘭州雙螺桿泵廠-品質好的耐馳螺桿泵，耐馳泵業傾力推薦

耐馳（蘭州）泵業自1993-10-17成立以來，專注于為需求對象提供好的耐馳螺桿泵。及時跟進潮流動態，立足新起點，開創新局面。擁有成熟的生產加工設備以及可靠的包裝生產流水線，新產品開發周期短、能力強，精度高，制造工藝成熟。歡迎廣大需求對象前來合作。

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泵：一指改變容積內流體的壓力或輸送流體的機器；二指具有ATP酶活性的穿膜蛋白。可利用水解ATP產生的能量，將離子或小分子逆電化學梯度穿膜運輸。

　泵是受原動機控制，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的能量轉換裝置。泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。

泵的性能參數主要有流量和揚程，此外還有軸功率、轉速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ，對于容積式泵，能量增量主要體現在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數，它可以由別的性能參數例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。

反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。 泵的各個性能參數之間存在著的相互依賴變化關系，可以通過對泵進行試驗，分別測得和算出參數值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造提供。通常在工給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區段，稱為該泵的工作范圍。

　　水泵用途及分類

　　義和用途

　　泵是一種抽送能量液體的機械。就是把原動機的機械能轉換為所抽送液體的機器。它在動力機械的帶動下，能把液體從低處抽送到高處或遠處，為生產服務。

　　泵能抽送水、油、酸堿溶液、液態金屬、紙漿、泥漿等。用于抽水的泵叫水泵，又叫抽水機。

　　水泵用于農業灌溉和排澇，提高了農業抗御自然災害的能力，可增產、保收、并為農業實現機械化、水利化提供了物質條件。

　　二、分類和型號

　　泵的種類很多，以轉換能量的方式來分，通常分為有轉子泵和無轉子泵兩種。前一類是靠高速旋轉或往復運動的轉子把動力機的機械能量轉變為提升或壓送流體的能量，如葉片泵、容積泵、漩渦泵；后一類則是靠工作流體把工作能量轉換為提升或壓送流體的能量，如水錘泵、射流泵、內燃泵、空氣揚水機等。但在農業排灌、排澇工作中，用得多的還是葉片泵。

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　　污水各類泵如何選型？

　　水處理設備的合理選型，是每一個設計人員需要掌握的知識。作為輸送提升的核心設備，泵在水處理項目中無處不在。泵的原理多樣，種類繁多，而且還在不斷地發展創新，不同的應用場合，泵的使用方法也各有差異。

　　1、泵的原理與分類

　　在義上，泵是指將原動機的機械能轉換成流體的壓力能和動能，從而實現流體定向輸運的動力設備。在使用時常按用途來進行命名，比如潛污泵、污泥泵、計量泵等，工作原理各有不同。按工作原理可以分類如下：

　　1、葉片式泵

　　葉片式泵包括離心泵（單級、多級），軸流泵，混流泵，旋渦泵等。

　　離心泵-利用旋轉葉輪帶動流體一起旋轉，借離心力的作用，使流體的壓力能和動能得到增加。

　　軸流泵-利用葉輪上的翼型葉片在流體旋轉所產生的升力使流體的能量增加。

　　混流泵-介于離心泵和軸流泵之間，部分利用了離心力，部分利用了升力。

　　2、容積式泵

　　容積式泵包括往復泵（活塞、柱塞、隔膜），回轉泵（齒輪、螺桿、滑片等）

　　往復式泵-利用工作容積周期性的改變來輸送流體，并提高其壓力，包括活塞式、柱塞式和隔膜式三類。

　　回轉式泵-利用一對或幾個特殊形狀的回轉體，如齒輪、螺桿或其他形狀的轉子在殼體內作旋轉運動來輸送流體并提高其壓力。

　　3、其他類型泵

　　葉片式泵和容積式泵基本包括了所有常用的泵的類型，還有一些其他類型的泵，比如：

　　水環式真空泵-水環式真空泵在啟動前注入水作為工作液體，靠星形葉輪的旋轉，形成封閉水環，葉輪與水環之間形提交成周期性擴大與減小的空間，形成負壓，吸入氣體并排出，達到抽真空的目的。

　　噴射泵-利用高速射流的抽吸作用來抽吸并輸送液體，可以起到抽真空的作用。

耐馳泵業強化競爭意識，營造團隊精神。采取泵行業中的傲人成績，創造了同行業中的商業奇跡，這當然源于對產品質量的不懈追求，力求將有品質且具有組裝機械
用途的耐馳螺桿泵奉獻給廣大客戶群眾。

　　螺桿泵有自身的優勢

　　在工業制造領域，單元操作一般是指整個流程的基本步驟。而在化工領域，單元操作的概念更廣泛，它囊括一系列準確完成的生產過程，以便將各種原材料加工為有用的成品。

　　化工領域有五種類型的單元操作。本文的要點是流體流動過程。它一般包括轉移、過濾、固體流化和輸送活動。

　　另外四種單元操作分別為傳熱（蒸發和換熱）、傳質（蒸餾、萃取、吸附和干燥）、傳動（制冷和氣體液化）和機械（粉碎、粉碎、篩選和篩選）加工。

　　多年來，離心泵被譽為化工流程中流體輸送應用的標配泵送技術。平心而論，離心泵確實能滿足操作員的基本需求，因為相關方法使這種泵可以很好地適應工業應用中常見的大流量輸送工況。

　　離心泵同樣還能很好地處理稀薄的、類似水一樣的流體。這些流體通過流量可變的管道網絡進行輸送。

　　讓螺桿泵在化工行業得到廣泛應用的挑戰是：操作人員不再執著于離心泵是他們流體轉移工作的選項。在很多情況下，化工系統是圍繞泵送技術而展開的，而非反之。

　　這意味著工程師與離心泵首先熟悉了起來，并希望將之納入到與他們系統運行匹配的范疇。

　　他們了解離心泵的作用機理、優勢，并堅信這類泵是他們想要實現的系統的技術。

　　基于這一認識，設計工程師會設計出混合或加熱化工原材料或復合材料的系統，通過控制工藝，使流體粘度降至300厘沲（cSt），以方便離心泵處理。這實際上是改變流體的狀態，使之適應泵送技術，而不顧及成本影響。

　　盡管能夠通過改變流體的狀態來滿足離心泵的運行要求，操作人員依然需要離心泵在效率點（BEP）上或附近運行。

　　但現實中，離心泵很少能在BEP運行，因為很難出現純粹的泵送狀態。有鑒于此，一般認為離心泵會在80%～110%BEP的效率窗口運行。

　　如果泵的工況如果向BEP兩端偏離過多，葉輪上受的壓力就會變得不均勻，導致徑向推力增加，泵軸偏轉。這樣，軸承和密封件會因承受更大載荷而造成泵殼、擋板和葉輪的損壞。

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